注塑模具是出产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船只和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，那咱们选择注塑模具的时分需求了解和注意那些问题呢?

　　一、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑。

　　1、模具品种许多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学功能、机械强度、标准精度、表面光洁度、运用寿数、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

　　2、精度要求高的模具需求运用高精度的数控机床加工，而且模具质料、成形工艺都有严格要求，还需运用CAD / CAE / CAM模具技能去规划、分析。

　　3、有些零件因为成型时有特殊要求，模具还需运用暖流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。

　　4、注塑模具制作厂家应具有数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机规划及相关软件等。

　　5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，乃至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料设备、机床及模具维护设备。

　　6、上述模具的制作手段及工艺不是每个企业都具有和把握的。在选择协作厂家时必定要了解它的加工能力，不光看硬件设备，还要结合管理水平、加工经历以及技能力量。

　　7、对同一套模具，不同注塑模具厂家报价有时有很大距离。你不该付出高于模具价值费用的一起，也不应该少于模具的本钱。模具厂家像你相同，要在事务中获得合理的赢利。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从本身要求动身，全面衡量。

　　二、不要只重产品规划，忽视塑胶模具制作。

　　有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的交流。产品规划方案开始承认后，即提早与模具厂商触摸有两个好处：

　　1、可以确保规划的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修正定型规划。

　　2、模具制作方可提早做规划预备，避免匆忙中考虑不周，影响工期。

　　3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才华会下降本钱，缩短周期。

　　三、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。

　　1、有了合格的模具(试件合格)，不一定能出产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技能实质有关

　　2、有了好的模具，还要有好的成形加工，是一条龙协作，尽量避免多头协作。假设条件不具有，就要选择一方全面担任，在订合一起必定要写清楚。

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